Ligne de production de machines de remplissage et de scellage d'ampoules en plastique et verre injectables
Machine de remplissage et de scellage d'ampoules en plastique et verre injectables de 1, 2, 5, 10, 15, 20, 30 ml La lign
Description
Informations de base.
Condition | Nouveau |
garantie | 1 an |
Service après-vente | Installation, mise en service et formation sur le terrain |
Capacité | Standard/personnalisé ; |
Bouteille applicable | Flacon en verre de 1 à 30 ml |
Configuration facultative | Inspection, étiquetage, blisterage, cartonnage |
Type de processus | Lavage, stérilisation, remplissage, bouchage, bouchage |
Capacité de remplissage | 100-600 battements par minute |
Forfait Transport | Paquet en bois |
spécification | 2500*2500*1300mm - 4280*1650*2400mm |
Marque déposée | IVEN |
Origine | Chine |
Code SH | 8422303090 |
Capacité de production | 7 000 ~ 10 000 pièces/heure |
Description du produit
Machine de remplissage et de scellage d'ampoules en plastique et verre injectables de 1, 2, 5, 10, 15, 20, 30 ml
La ligne de production de remplissage d'ampoules comprend une machine à laver à ultrasons verticale, une machine de séchage stérilisante RSM et un remplissage et un scellage AGF. La ligne de production de remplissage de liquide injectable Ampoule SVP comprend une machine à laver à ultrasons, un tunnel de stérilisation, une machine de remplissage et de scellage d'ampoules. Il est divisé en zone de lavage, zone de stérilisation, zone de remplissage et de scellage. Cette ligne compacte peut fonctionner ensemble ou indépendamment. Par rapport à d'autres fabricants, notre équipement présente des caractéristiques uniques, notamment des dimensions globales plus petites, une automatisation et une stabilité plus élevées, un taux de pannes et des coûts de maintenance inférieurs, etc.1. La ligne compacte réalise une liaison unique et un fonctionnement continu depuis le lavage, la stérilisation, le remplissage et le scellage. L'ensemble du processus de production réalise une opération de nettoyage ; protège les produits de la contamination, répond à la norme de production GMP.
2. Cette ligne adopte un lavage par jet à pression croisée à l'eau et à l'air comprimé et un lavage par ultrasons à l'état inversé. L'effet nettoyant est très bon.
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